Wat is buigen?
Het kunststofvormingsproces van metaalplaat materialen
Buigen- Onder de druk van de boven- of ondermatrijs tijdens het buigproces ondergaat de metalen plaat eerst elastische vervorming en vervolgens plastische vervorming. Aan het begin van de plastische buigfase wordt de plaat vrij gebogen. Naarmate de boven- of ondermatrijs druk uitoefent op de plaat, wordt het binnenoppervlak van de V-vormige groef van de ondermatrijs geleidelijk strakker, terwijl tegelijkertijd de kromtestraal en de buigkrachtarm geleidelijk afnemen. Blijf druk uitoefenen tot het einde van de slag. Wanneer de boven- en ondermatrijs op drie punten volledig contact maken met de plaat, is een V-vormige buiging voltooid, wat algemeen bekend staat als buigen.
1. Procesprincipe
De plastische vervorming van de metalen plaat tussen de boven- en ondermal omvat drie fasen:
Herstelbare vervorming vindt plaats tijdens de elastische vervormingsfase.
Tijdens de fase van plastische vervorming vormt de roosterlaag van het materiaal een permanente vervorming.
Tijdens de correctiefase wordt de reboundhoeveelheid verminderd door overloopdruk.
Tijdens het vormproces vormen het plaatmetaal en de V-vormige groef van de onderste matrijs een driepunts volledig contact, waardoor de buigas samenvalt met de middenlijn van de matrijs.
2. Procesparametermatching
De verwerkingsparameters moeten voldoen aan de volgende matchingregels:
De verhouding tussen de breedte van de V-groef en de plaatdikte bedraagt 6:1 tot 12:1 (voor roestvrij staal wordt de bovengrens aangehouden).
De minimale buigrand L≥(V/2)+1,5T (T is de materiaaldikte). Wanneer bijvoorbeeld een plaat van 1,5 mm wordt gecombineerd met een V6-groef, is de minimale lengte aan één zijde 6,0 mm.
Voor de drukberekening wordt de benaderende formule P=650s²L/(1000V) gebruikt, waarbij s de plaatdikte is (mm) en L de buiglengte (mm).
3. Kwaliteitscontrole
Het kwaliteitscontrolesysteem omvat:
Vierfase-inspectie: volledige meting van het eerste stuk, sleutelcontrole van het tweede stuk, batchinspectie en archivering van het laatste stuk
Hoektolerantie: ±1° (precisiekwaliteit), ±1,5° (commerciële kwaliteit), ±3° (industriële kwaliteit)
Maattolerantie: ±0,3 mm wanneer de korte zijdelengte ≤10 mm is, ±0,5 mm wanneer deze > 10 mm is
4. Vormontwerp
Het eenvoudige matrijsontwerp voldoet aan speciale specificaties:
De vormhoogte van de brug moet met een extra 0,2 mm worden gecompenseerd
Voor platen met een dikte van maximaal 0,8 mm is een extra hoekcompensatie van 5° nodig
De breedte van de segmentverschilvorming is beperkt tot 30 mm, en de N-zijde positioneringsmethode heeft de voorkeur
R-hoek slijpen kan buigbreuk verbeteren en de stapsgewijze vormstrategie kan het probleem van materiaaltrekken oplossen
Wij bieden op maat gemaakte one-stop-services voormetaal buigenNeem gerust contact met ons op als u vragen heeft.