Het verschil tussen 2D lasersnijden en 3D lasersnijden
2D-lasersnijden is een productieproces waarbij een laserstraal wordt gebruikt om vlakke plaatmaterialen langs een tweedimensionaal pad te snijden.
Hoe het werkt
Het materiaal (metaal, kunststof, hout, composieten, enz.) wordt op een vlak snijbed geplaatst.
Een krachtige laserstraal (CO₂, fiber of Nd:YAG) wordt op het oppervlak gericht.
De snijkop beweegt in X- en Y-richting (twee assen) volgens het ontwerpbestand (CAD/DXF).
De laser smelt, verbrandt of verdampt materiaal langs het geprogrammeerde pad.
Belangrijkste kenmerken
Werkt alleen op vlakke materialen (geen dieptecontouring).
Hoge precisie — toleranties vaak ±0,1 mm of beter.
Kan ingewikkelde patronen, gaten en randen snijden.
Wordt vaak gebruikt in combinatie met nestingsoftware om materiaalverspilling te minimaliseren.
Kan ook ontwerpen graveren of etsen zonder ze volledig te hoeven snijden.
Veel voorkomende materialen
Zacht staal, roestvrij staal, aluminium
Acryl, polycarbonaat, hout
Dunne composieten
Voordelen
Hoge nauwkeurigheid voor vlakke onderdelen
Snelle productie voor plaatgebaseerde productie
Minimale nabewerking
Weinig tot geen slijtage van gereedschap (contactloos proces)
Beperkingen
Kan geen gevormde of 3D-vormige onderdelen snijden
Beperkt tot diktes die door het vermogen van de laser worden ondersteund (bijv. 20–25 mm voor staal op machines met een hoog vermogen)
De kwaliteit van de randen kan variëren afhankelijk van de dikte en het materiaaltype
Voorbeeldtoepassingen
Plaatmetalen beugels
Decoratieve panelen en bewegwijzering
Pakkingen
Machinekappen en behuizingen
3D-lasersnijden is een productieproces waarbij een krachtige laser wordt gebruikt om complexe vormen uit driedimensionale onderdelen te snijden of bij te snijden in plaats van alleen platte platen.
Hoe het werkt
Een laserkop met meerdere assen (vaak 5 of meer assen) beweegt in de X-, Y- en Z-richting en kan kantelen/roteren om bochten te volgen.
De laser kan ook op een robotarm worden gemonteerd of worden gecombineerd met een draai-/kantelbare werktafel.
Het systeem volgt de 3D-geometrie van het onderdeel met behulp van een CAD/CAM-programma. Hierdoor blijft de snede nauwkeurig, zelfs op schuine of gebogen oppervlakken.
Voordelen
Het snijden van complexe vormen: Geschikt voor onregelmatige, gebogen of gevormde oppervlakken.
Hoge precisie: handhaaft nauwe toleranties, zelfs bij ingewikkelde contouren.
Geen fysiek contact: geen slijtage van gereedschap, geschikt voor delicate of dunwandige onderdelen.
Flexibiliteit: U kunt na het vormen gaten snijden, bijsnijden of boren. Het is niet nodig om het onderdeel opnieuw te ontwerpen voor vlak snijden.
Veelvoorkomende toepassingen
Automobielindustrie: het bijsnijden van carrosseriepanelen, gaten snijden in bumpers, dashboards of gevormd plaatwerk.
Lucht- en ruimtevaart: het snijden van gevormde panelen, turbineonderdelen of complexe kanalen.
Buizen en pijpen: schuine sneden, sleuven of gaten maken langs gebogen oppervlakken.
Apparaten en machines: Het aanpassen van voorgevormde metalen of kunststof onderdelen.
Typische machinetypen
5-assige CNC-lasersnijders: vaste laserbron met bewegende tafel/kop.
Robotarm-lasersystemen: laser gemonteerd op een robot voor extreme flexibiliteit.
Buis- en profiellasersnijders: Speciaal voor ronde, vierkante of onregelmatige profielen.
Kortom:
2D-lasersnijden stopt bij vlakke delen.
Bij 3D-lasersnijden worden de rondingen van het onderdeel gevolgd. U kunt het zien als 'laserbeeldhouwen' in plaats van 'lasertekenen'.
Hieronder vindt u de belangrijkste verschillen tussen 2D-lasersnijden en 3D-lasersnijden, duidelijk uitgelegd:
1. Snijvermogen en geometrie
2D lasersnijden
Werkt op vlakke plaatmaterialen (metalen platen, kunststoffen, hout, enz.).
Er wordt alleen in de X- en Y-as gesneden.
Kan vlakke profielen, gaten en vormen produceren, maar geen contouren langs een 3D-oppervlak.
Stel je voor dat je met een pen op papier tekent: alle bewegingen zijn vlak.
3D lasersnijden
Kan complexe vormen snijden op 3D-oppervlakken (buizen, gevormde metalen onderdelen, carrosseriepanelen, enz.).
De snijkop beweegt langs de X-, Y- en Z-assen en kan kantelen/roteren om bochten en hoeken te volgen.
Maakt het mogelijk om onder hoeken, afgeschuinde randen en onregelmatige geometrieën te snijden.
U kunt het vergelijken met beeldhouwen: het gereedschap volgt het oppervlak in alle richtingen.
2. Uitrustingsontwerp
2D: Meestal een vlakbedlasermachine met een stationair snijbed en een portaalsysteem voor de laserkop.
3D: Vaak een robotarm of meerassig systeem dat zowel de snijkop als/of het werkstuk in meerdere richtingen kan manipuleren.
3. Typische toepassingen
2D lasersnijden:
Plaatbewerking
Borden maken
Eenvoudige behuizingen en beugels
3D lasersnijden:
Auto-onderdelen (bijvoorbeeld het bijsnijden van autopanelen, het snijden van gaten in gevormde onderdelen)
Lucht- en ruimtevaartcomponenten
Complexe buizen en gevormd metaalwerk
4. Kosten en complexiteit
2D: Lagere kosten, sneller voor vlakke onderdelen, eenvoudigere programmering.
3D:Duurdere machines, complexere programmering (vaak met CAD/CAM-integratie), maar kunnen wel voldoen aan de behoeften van geavanceerde productie.
Snelle analogie
Als 2D-lasersnijden te vergelijken is met het snijden van koekjes uit uitgerold deeg met een koekjesvorm,
dan is 3D lasersnijden als het uitsnijden van details in een gebakken taart met heuvels, hellingen en randen.