Een diepgaande analyse van het stempelproces, de moeite waard om te leren en te verzamelen-2!

2024-02-24

Vier: Stempels materialen:

 

Stempelen materialen zijn een belangrijke factor die onderdeel kwaliteit en vorm levensduur beïnvloedt. Op huidig, de materialen die kunnen worden gestempeld omvatten niet slechts laag koolstof staal, maar ook roestvrij staal, aluminium en aluminium legeringen, koper en koper legeringen, etc.

 automotive sheet metal stamping

Staal plaat wordt momenteel de meest veelgebruikte grondstof in automobiel stempelen. Met de huidige eisen voor lichtgewicht auto carrosserieën, nieuwe materialen dergelijke omdat hogesterkte staal platen en sandwich staal platen in automobiel carrosserieën steeds gebruikt worden.

 

1. Staal plaat prestaties vereisten

 

A. Het heeft goede mechanische eigenschappen en grote vervorming vermogen.

 

De mechanische eigenschappen van metaal materialen verwijzen naar trek sterkte, vloeigrens sterkte, rek, hardheid, en plastiek rek verhouding.

 

Hoog plastisch rek verhouding r waarde (anisotroop eigenschappen)

 

Hoog arbeid verharding index n waarde;

 

Hoog rek δ;

 

Laag rendement verhouding (σs/σb);

 

Laag verouderings index.

 

 

 

B. Goed oppervlak kwaliteit

 

Er zouden geen duidelijke defecten zoals littekens, scheuren, insluitsels en krassen op het oppervlak van het staal plaat moeten zijn en krassen op het oppervlak van het staal plaat. Daaronder , de binnenpanelen van het lichaam mogen defecten hebben die geen invloed hebben op de vervormbaarheid en verf hechting, zoals kleine belletjes , klein krasjes, klein roller sporen, lichte krasjes en lichte oxidatie; de buitenste panelen moeten voldoen aan de kwaliteit van FD (O5) De kwaliteit betekent dat de betere kant van de twee kanten geen defecten mag hebben, dat is, het het uiterlijk niet kan beïnvloeden kwaliteit na schilderen of het uiterlijk kwaliteit na galvaniseren. De andere kant moet voldoen aan de eisen van FB (O3).

 

2. Staal plaat classificatie

 

A. Volgens dikte: dik plaat (boven 4mm), medium plaat (3-4mm), dun plaat (onder 3mm)

 

Automobiel carrosserie stempelen onderdelen zijn voornamelijk dunne platen:

 

B. Volgens wals staat: warm gewalst staal plaat, koud gewalst staal plaat

 

Heet walsen is om de legering te verzachten bij een temperatuur hoger dan de herkristallisatie temperatuur en daarna het materiaal in een dunne plaat of te drukken knuppel doorsnede gebruik een drukwiel om het materiaal te vervormen, maar de fysieke eigenschappen van het materiaal doen niet veranderen. Warmgewalst platen hebben slechte taaiheid en oppervlak gladheid, en zijn relatief goedkoop. Het warm walsproces is ruw en kan niet zeer dun staal produceren.

 

Koud walsen is een proces waarin het materiaal dat warm gewalst is, ontpit en geoxideerd is verder gerold met een rollend wiel bij een temperatuur lager dan de herkristallisatie temperatuur van de legering om het materiaal te herkristalliseren. Na herhaald koud persen - herkristallisatie - gloeien - koud drukken (herhaald 2 tot 3 maal), het metaal in het materiaal veranderingen op het moleculaire niveau (herkristallisatie), en de fysieke eigenschappen van de legering gevormd verandering. Daarom, het heeft goed oppervlak kwaliteit, hoge gladheid en hoge product dimensionale nauwkeurigheid. De prestaties en structuur van het product kan voldoen aan bepaalde speciale gebruiksvereisten.

 

 

 

Koudgewalst staal platen voornamelijk inclusief: koudgewalst koolstof staal platen, koudgewalst koolstofarm staal platen, koudgewalst staal platen for stempelen, hoge sterkte koudgewalst staal platen, etc.

 

Koudgewalst koolstof staal plaat

 

S is de afkorting van Staal, P is de afkorting van Plaat, de derde letter C is de afkorting van Koud, en N betekent dat niet-actualiteit geborgd moet zijn.

 

Koudgewalst laag koolstof staal plaat

 

Vijf: Inspectie tools:

 

Het inspectiegereedschap is een speciale inspectieapparatuur gebruikt om de dimensionale kwaliteit van onderdelen te meten en evalueren.

 

In automobielindustrie, of voor groot stempelen onderdelen, interieur onderdelen, lassen subassemblages, etc. met complex ruimtelijke geometrie, of voor eenvoudig klein stempelen onderdelen, interieur onderdelen, enz., speciaal inspectie gereedschappen worden vaak gebruikt als de belangrijkste inspectie methode. , gebruikt naar controle product kwaliteit tussen processen.

 

Inspectie tool inspectie heeft de voordelen van snel, nauwkeurig, intuïtief en handig, en is vooral geschikt voor massaproductie behoeften.

 

Inspectie instrumenten bestaan vaak uit drie delen:

 

Frame en basis deel;

 

Het lichaam deel;

 

Functioneel onderdelen (functioneel onderdelen inclusief: snel klauwplaat, positionering pin, detectie pin, beweegbaar opening schuif, meting tafel, profiel klemming plaat% 2c enz.).


De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)