Een diepgaande analyse van het stempelproces, de moeite waard leren en verzamelen!
Auto's zijn geroepen "de machine die de wereld veranderde." Omdat de automobielindustrie een sterke industriële correlatie, heeft wordt beschouwd als een belangrijk symbool van een land's economisch ontwikkelingsniveau. Daar zijn vier grote auto-processen. Het stempel proces is de top prioriteit en de eerste van de vier grote processen.
1. Concept:
1. Stempelen concept
Stempelen is een vorm verwerkingsmethode die vertrouwt op persen en vormen om externe kracht uit te oefenen op platen, strips, buizen en profielen op oorzaak plastische vervorming of scheiding, waardoor werkstukken verkrijgen (stempelen delen) van de vereiste vorm en grootte. Stempelen en smeedwerk beide behoren tot plastic verwerking (of druk verwerking), en worden gezamenlijk smeedwerk genoemd. De lege stukken voor stempelen zijn voornamelijk warmgewalst en koudgewalst staal platen en strips. 60 tot 70% van de wereld's staal producten zijn platen, waarvan de meeste zijn gestempeld in afgewerkte producten.
De carrosserie, chassis, brandstof tank, radiator vinnen van auto's, ketel trommels, container omhulsels, ijzer kern silicium staal platen van motoren en elektrische apparaten, etc. zijn allemaal gestempeld. Er zijn ook een groot aantal gestempelde onderdelen in producten zoals instrumenten en meters, huishouden apparaten, fietsen, kantoor machines, en woon keukengerei.
2. Stempelen proces kenmerken
A. Stempelen is een verwerkingsmethode met hoge productie efficiëntie en laag materiaal verbruik. Het stempel proces is geschikt voor de productie van groter batches onderdelen en producten, faciliteert mechanisatie en automatisering, en heeft hoge productie efficiëntie. Tijdens dezelfde tijd, stempelen productie kan niet alleen streven naar het bereiken minder verspilling en geen verspilling productie, maar ook zelfs als er randen zijn in sommige gevallen De overgebleven materialen kunnen ook volledig gebruikt worden.
B. De bediening proces is handig en vereist niet dat de operator een hoog vaardigheidsniveau heeft.
C. Gestempeld onderdelen over het algemeen vereisen geen mechanische verwerking en hebben hoge dimensionale nauwkeurigheid.
D. Stempelen onderdelen hebben goed uitwisselbaarheid. Stempelen verwerking stabiliteit is goed, hetzelfde batch van stempel onderdelen. Kan worden gebruikt uitwisselbaar zonder de assemblage en product te beïnvloeden prestaties.
E. Sinds stempelen onderdelen zijn gemaakt van plaat metaal, hun oppervlak kwaliteit is goed, wat gemakkelijke voorwaarden voor vervolg oppervlak behandeling processen (zoals galvaniseren en spuiten verven).
F. Stempelen verwerking kan onderdelen verkrijgen met hoge sterkte, hoge stijfheid en licht gewicht.
G. De kosten van het stempelen onderdelen geproduceerd in batches met mallen zijn laag.
H. Stempelen kan onderdelen produceren met complexe vormen die moeilijk zijn te verwerken met andere metaal verwerkingsmethoden.
3. Introductie tot stempel proces
Mechanisch besturing gebruikt de bestuurder's fysieke kracht als de bron van stuurkracht, en alle mechanische transmissie structuren zijn mechanisch. De mechanische besturing systeem bestaat uit drie grote onderdelen: stuurinrichting bediening mechanisme, stuurinrichting versnelling en stuurinrichting transmissie mechanisme.
A. Scheiding proces:
Het plaat metaal is gescheiden langs een bepaalde contour lijn onder de actie van externe kracht om afgewerkte producten en halfafgewerkte producten te verkrijgen a bepaalde vorm, grootte en snede oppervlak kwaliteit. Scheiding conditie: De spanning binnenkant het vervormde materiaal overschrijdt de sterkte limiet σB.
a. Blanken
Gebruik een matrijs om stempel langs een gesloten curve, en het geperforeerde onderdeel is het onderdeel. Gebruikt voor het vervaardigen van platte onderdelen van verschillende vormen .
b. ponsen
Gebruik een dobbelsteen om stempel langs een gesloten curve, en het geponste deel is schroot. Er zijn verschillende vormen zoals zoals voorkant ponsen, zijkant ponsen, en ophangen ponsen.
c. Trimmen
Trim de randen van gevormde delen netjes of snijd ze in een bepaalde vorm.
d. Scheiding
Scheiding wordt geproduceerd door ponsen langs een niet-gesloten curve met een matrijs.
Wanneer de linker en rechter delen samen worden gevormd, wordt het scheidingsproces vaak gebruikt.
B. Vervorming proces:
Het blanco ondergaat plastische vervorming zonder breken om afgewerkte producten en halffabrikaten van een bepaalde vorm en grootte te verkrijgen.
Vorming omstandigheden: Opbrengst sterkte σS < materiaal intern spanning < sterkte limiet σB.
a. Strekken
Vormen plaat spatiestukken tot verschillende open holle delen.
b. Flens
De rand van het vel of halffabrikaat product wordt gevormd tot een staande rand met een bepaalde kromming langs een bepaalde curve.
c. Plastische chirurgie
Een vormmethode gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid van gevormde delen te verbeteren of een kleine hoek straal te verkrijgen.
d. Draai gaten
Opstaande randen worden geproduceerd op voorgeperforeerde vellen of halffabrikaten producten of op ongeperforeerde vellen.
e. buiging
Door plaat metaal te buigen in verschillende vormen langs rechte lijnen, delen met extreem complexe vormen kunnen worden bewerkt.
4. Stempelen proces stroom diagram
2: Stempelen vorm:
Schimmels zijn bekend in Japan als "de drijvende kracht voor het intreden van een rijke maatschappij" en in Duitsland as "de keizer van de metaalverwerking industrie". Het niveau van matrijs ontwerp en productietechnologie is een van de belangrijke indicatoren van een land's product productieniveau.
A. Schimmel classificatie
Volgens volgens het werkprincipe, kan worden verdeeld in:
B. Basis structuur van schimmel
De stansmatrijs bestaat gewoonlijk uit bovenste en onderste matrijzen (convexe en holle matrijzen).
Samenstelling: 1 werk onderdeel, 2 geleider, 3 positionering, 4 limiet, 5 elastisch element, 6 heffen en draaien
Drie: Stempelen apparatuur:
1. Druk
A. Volgens de bed structuur, persen kan worden verdeeld in twee types: open persen en gesloten persen.
Open persen zijn open aan drie zijden en hebben een C-vormig bed met slechte stijfheid. Ze worden algemeen gebruikt in kleine persen;
Gesloten persen hebben open voor en achter zijkanten, a gesloten bed, en goede stijfheid. Ze worden algemeen gebruikt in grote en middelgrote drukken.
B. Volgens naar het type aandrijf schuif kracht, persen kunnen worden verdeeld in: mechanische persen en hydraulische persen
2. Afwikkelen lijn
3. Scheren machine
De scheermachine wordt hoofdzakelijk gebruikt om de rechte randen van metaal platen van diverse formaten te snijden.
De transmissievormen zijn mechanisch en hydraulisch.