Plaat metaal stempelen onderdelen vormen proces
Stempelen is een metaal materiaal verwerking methode in plaat metaal verwerking. Het is voornamelijk gericht op metaal materialen. Het gebruikt druk apparatuur zoals zoals stempelen machines om het materiaal te vervormen of afzonderen om de werkelijke vereiste plaat metaal verwerking onderdelen te verkrijgen.
Soorten stempel processen voor plaat metaal verwerking:
1. Blanken
A algemene naam voor een stempel proces dat materialen extraheert. Het omvat: blanco, ponsen, ponsen, groeven, doorsnijden, beitelen, rand drukken, snijden, etc.
2. Uiterlijk ontwerp
Het hoofddoel is het afsnijden van de overtollige delen van het materiaal en ervoor te zorgen dat het stempelproces voldoet aan de specificaties en modelvereisten.
3. Tong snijden
Snijd een gat in een bepaald deel van het materiaal, maar niet alle van het is gesneden. Het is gebruikelijk om te knippen slechts drie zijden van een rechthoek en laat één zijde ongewijzigd. De hoofdfunctie is om de stap afstand te bepalen.
4. Uitbreiding
Dit proces wordt niet op grote schaal gebruikt. Het is gebruikelijk voor buisvormige onderdelen om het uiteinde of één uiteinde naar een trompet vorm uit te breiden.
5. Krimpen mond
Gewoon het tegenovergestelde van fakkelen, het is een stempel proces waarin het uiteinde of een bepaald punt van een buisvormig deel moet zijn versmald naar binnen.
6. Ponsen
In volgorde om beter verkrijgen het holle deel van het deel, het volledige materiaal wordt gescheiden door de stempel en het mes rand om de corresponderende gat grootte te verkrijgen.
7. Hoge precisie stempelen
Wanneer de doorsnede kwaliteit van stempelen onderdelen een volledige heldere strip, vereist kan worden geroepen "fijn blanco" (opmerking: gewone blanking secties zijn verdeeld in vier delen: doorzakking zone, helder zone, breuk zone, en braam oppervlak)
8. Volledig helder blind
In tegenstelling tot hoge precisie stempelen, volledig helder blanken kan worden verkregen in één stap zoveel als mogelijk.
9. diep gat ponsen
Wanneer de diameter van het product kleiner is dan de dikte van het materiaal, kan worden beschouwd als diep gat ponsen. De moeilijkheid van ponsen wordt weerspiegeld in het feit dat de insteekpin gemakkelijk te breken is.
10. Maak bol romp
Een proces dat een uitsteeksel op een vlak materiaal creëert en relatieve toepassing vereisten heeft
11. Vormen
Veel vrienden controle vormen als plaat metaal buigen, maar zij doen niet nemen het serieus. Omdat plaat metaal buigen is een type van vormen , het verwijst naar de algemene naam van alle vloeistof materiaal processen.
12. Plaat metaal buigen
Een basisproces dat relatieve hoeken en vormen verkrijgt door brosse breuk van platte materialen door convexe en concave vorm inzetstukken.
13. Druk ribben
Dit wordt algemeen gebruikt in plaat metaal buigen vormen inzetstukken voor hellende hoek plaat metaal onderdelen. Het is hoofdzakelijk gebaseerd op een structuur die creëert convexe putten in het materiaal bij de buigpositie van de plaat metaal deel om de materiaal's veerkracht te verminderen en hoek stabiliteit te garanderen.
14. reliëf
Een proces waarin unieke ontwerpen worden gedrukt in het oppervlak van het materiaal door inleg naalden, die in het algemeen : reliëf, klein bevatten zwart punten, etc.
15. Rollen rond
Een type vorm productieproces, dat een proces is gebaseerd op het vouwen van product vorm in een ring vorm.
16. Draai gaten
Het proces van kromtrekken de draden van gestempeld onderdelen om zij randen van een bepaalde hoogte te verkrijgen.
17. Strek
Voornamelijk voor situaties waar product vlakheid vereisten hoog zijn, wanneer stempelen onderdelen vlakheid fouten hebben vanwege spanning velden, het rechttrekken proces moet worden gebruikt om ze aan te passen.
18. Plastische chirurgie
Wanneer het product wordt gevormd en de hoek en vorm niet hetzelfde zijn als de basisspecificaties, moet overwegen een stap toevoegen van aanpassing om te garanderen dat de hoek stabiel is. Dit proces wordt geroepen "vormgeven"
19. Uitrekken
Over het algemeen verwijst naar het proces van verkrijgen holle delen uit platte materialen via methoden, dat wordt het uitrekproces, genoemd dat voornamelijk is uitgevoerd uit door convexe en concave vormen.
20. Blijf strekken
In het algemeen verwijst naar een tekening productieproces dat één of vier mallen gebruikt om materialen te trekken op de zelfde positie meerdere keer in een materiaal strip.
21. Versoepeling en verdieping
Doorlopende tekening en diepe tekening beide behoren tot de ontspanning tekening serie, wat betekent dat de wand dikte van de delen na tekening zal wees kleiner dan de dikte van het materiaal zelf
22. Uitrekken
Het basisconcept is vergelijkbaar met dat van bol romp, dat is naar bol het materiaal. Maar, diep tekening verwijst in het algemeen naar auto delen, die behoort tot een relatief complex vormgegeven product serie, en zijn diepe tekening structuur is ook relatief complex.
23. Bouw project model
Een verzamelnaam voor mallen die slechts één stempelproces uitvoert tijdens het gehele stempelproces in een set van mallen.
24. Composiet model
Een verzamelnaam voor matrijzen die twee of meer verschillende stempelprocessen kunnen uitvoeren in één set matrijzen.
25. Stempelen vorm schaal
Een set mallen worden gevoed door een materiaal band, en twee of meer processen zijn gerangschikt in volgorde, en worden gevoed opeenvolgend samen met het stempelproces om eindelijk een gekwalificeerd product te bereiken.
Stempelen/fine blanking verbetert productie efficiëntie, biedt veiligheid garantie, en bespaart arbeidskosten. Wij kunnen u voorzien van algemene oplossingen voor compressor behuizingen , airconditioning accessoires, huishoudapparatuur componenten, en automobiel plaat metaal onderdelen om te realiseren turnkey projecten en realiseren onbemande werkplaatsen. Wij zijn al ondernemen actie op producten van hoge kwaliteit.