Stansen van roestvrij staalplaat

Stansen van roestvrij staalplaat

Het stansen van roestvrij staal is een productieproces waarbij roestvrijstalen platen of rollen met behulp van een stanspers in specifieke vormen worden gevormd en gesneden. Dit proces wordt vaak gebruikt om onderdelen en componenten te maken voor diverse industrieën, waaronder de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart, de elektronica en de bouw.

Stempelproces:De pers oefent druk uit op het metaal en dwingt het in de vorm van de matrijs. Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel kunnen meerdere stansbewerkingen nodig zijn. Deze bewerkingen kunnen bestaan ​​uit stansen (het metaal in de gewenste vorm snijden), buigen, vormen, stempelen (precisiestansen om elementen zoals logo's of tekst te creëren) en tekenen (het metaal uitrekken tot een diepere vorm).

Materiaalvoorbereiding:Roestvrijstalen platen of rollen worden gereinigd en voorbereid voor het stansen.

Gereedschap: Stansmatrijzen of mallen worden ontworpen en gemaakt. Deze gereedschappen hebben de specifieke vormen en patronen die nodig zijn voor het eindproduct.

Stempelproces: Het bewerkte roestvrij staal wordt in een stanspers gevoerd, waar het onder hoge druk wordt gezet. De pers gebruikt de matrijzen om het metaal te snijden, te vormen of te modelleren tot de gewenste onderdelen.

.AfwerkingNa het stansen kunnen de onderdelen aanvullende afwerkingsprocessen nodig hebben, zoals ontbramen, polijsten of coaten, om te voldoen aan specifieke kwaliteitsnormen of ontwerpvereisten.

Stansen van roestvrij staal verwijst naar het proces waarbij vlakke roestvrijstalen platen met behulp van een stanspers in specifieke vormen worden gevormd. Het wordt vaak gebruikt bij de productie van componenten voor sectoren zoals de auto-industrie, de medische sector, de lucht- en ruimtevaart en consumentenproducten vanwege de duurzaamheid, corrosiebestendigheid en esthetische aantrekkingskracht van roestvrij staal.

 1. Procesoverzicht

•  Stansen: Het snijden van ruw materiaal in platte vormen.

•  Vormen: het buigen, stansen, dieptrekken of slaan van de plaat in de gewenste vorm.

•  Afwerking: Polijsten, ontbramen of coaten voor functionaliteit en uiterlijk.

 2. Veelgebruikte klassen

•  304: Meest voorkomend, goede corrosiebestendigheid en vervormbaarheid.

•  316: Hogere corrosiebestendigheid (maritiem en medisch gebruik).

•  410/430: Ferritische roestvaste staalsoorten, betaalbaarder, worden gebruikt als corrosiebestendigheid niet kritisch is.

 3. Gereedschap

 De matrijzen moeten gehard en slijtvast zijn vanwege de sterkte van roestvrij staal.

 Progressieve matrijzen worden vaak gebruikt voor onderdelen met een groot volume.

 4. Uitdagingen

•  Werkverharding: roestvrij staal wordt harder naarmate het gevormd wordt.

•  Terugveren: roestvrij staal kan na het buigen lichtjes terugveren, waardoor compensaties in het matrijsontwerp nodig zijn.

•  Slijtage van gereedschap: De hoge duurzaamheid van roestvrij staal verhoogt de slijtage van gereedschap.

 5. Toepassingen

•  Keukenapparatuur

•  Medische instrumenten

•  Autobekleding en componenten

•  Lucht- en ruimtevaartbeugels en behuizingen

•  Elektronische behuizingen en EMI-afscherming

 Voordelen van het stempelen van roestvrij staal

•  Hoge productiesnelheid (vooral met progressieve matrijzen)

•  Consistente, herhaalbare onderdelen

•  Kosteneffectief voor grote oplages

•  Ondersteunt complexe geometrieën

Roestvrij staal wordt vaak gebruikt voor stansen vanwege de duurzaamheid, corrosiebestendigheid en esthetische aantrekkingskracht. Het proces maakt nauwkeurige en efficiënte productie van complexe vormen en grote productievolumes mogelijk.