Plaatwerkonderdelen voor auto's zijn onmisbare onderdelen bij de productie van voertuigen.

Deze onderdelen worden doorgaans gemaakt van metalen platen die via verschillende processen, zoals stansen, snijden en lassen, in specifieke vormen worden gebracht. 

Ze vormen een groot deel van de binnen- en buitenstructuren van voertuigen, waaronder de carrosseriepanelen, framedelen en andere componenten die stevigheid, duurzaamheid en precisie vereisen.

Veelvoorkomende soorten autoplaatwerkonderdelen

1. Carrosseriepanelen

   - Buitenpanelen: Deze zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardig staal, aluminium of andere metalen, omdat ze zowel stevig als licht van gewicht zijn.

   - Binnenpanelen: Deze zorgen voor structurele integriteit en kunnen uit het zicht worden gehouden.

2. Chassiscomponenten

   - Framedelen: Dit zijn de fundamentele structuren van een voertuig, inclusief de dwarsbalken, zijrails en subframes.  

 - Beugels en steunen: Deze onderdelen worden gebruikt om verschillende componenten te monteren, zoals het ophangingssysteem, de motor en de uitlaat.

3. Structurele versterkingen

   - Onderdelen ter bescherming tegen botsingen: onderdelen zoals verstevigingsbalken, stootbalken en energie-absorberende structuren die bedoeld zijn om inzittenden te beschermen bij een botsing.

  - Onderdelen van de onderkant van de auto: Hieronder vallen onderdelen als de bodemplaat, schutbord en dwarsbalken. Deze zorgen voor structurele stabiliteit en bescherming tegen vuil van de weg.

Belangrijkste productieprocessen voor autoplaatwerkonderdelen

1. Stempelen

   - Persen: Dit is een van de meestgebruikte technieken, waarbij een grote persmachine wordt gebruikt om metalen platen tot onderdelen te vormen door druk uit te oefenen via een matrijs.

   - Progressief stansen: Hierbij worden meerdere stappen in één pers uitgevoerd, waarbij de metalen plaat door een reeks matrijzen beweegt om in één continu proces complexere onderdelen te creëren.

2. Knippen en scheren

   - Lasersnijden: Lasersnijden zorgt voor een hoge precisie en wordt vaak gebruikt voor kleinere onderdelen of ingewikkelde ontwerpen.

3. Het lassen van plaatwerkonderdelen voor auto's is een cruciaal proces in de productie en reparatie van voertuigen. Het dunne metaal dat wordt gebruikt in plaatwerkonderdelen voor auto's, zoals carrosseriepanelen, vereist gespecialiseerde lastechnieken om sterkte, duurzaamheid en een goede afwerking te garanderen en warmtevervorming te minimaliseren.

Wij zijn een fabriek met 25 jaar professionele ervaring in de productie en vervaardiging van auto-onderdelen.

Wij leveren maatwerkproducten en productiediensten.

Ons sterke R&D-team en onze geavanceerde productielijnen bieden onze klanten uitgebreide diensten zoals OEM, ODM, enz.

Lasersnijden van remblokken is een geavanceerde techniek die voornamelijk wordt gebruikt voor precisieproductie. Lasersnijden is zeer nauwkeurig en levert consistente resultaten op voor het vormen en afwerken van remblokken volgens specifieke ontwerpen.  

Voordelen

1. Precisie: Lasersnijden is zeer nauwkeurig, wat nauwe toleranties en precieze sneden mogelijk maakt. Dit is vooral belangrijk voor prestatie-remblokken, waarbij specifieke afmetingen cruciaal zijn voor een optimale werking.

2. Minimale materiaalverspilling: Het proces is efficiënt en er is zeer weinig materiaalverspilling. De laser snijdt alleen waar nodig, waardoor het ruwe materiaal optimaal wordt benut.

3. Personalisatie: Lasersnijden maakt complexe ontwerpen mogelijk, zoals aangepaste patronen op het oppervlak van de remblokken. Deze ontwerpen kunnen worden gemaakt om de prestaties of esthetiek te verbeteren.

4. Consistentie: Omdat het lasersnijproces computergestuurd is, wordt een consistente kwaliteit en uniformiteit gegarandeerd voor alle remblokken die in een batch worden geproduceerd.

5. Geen contact, geen slijtage: in tegenstelling tot traditionele snijmethoden is er bij lasersnijden geen fysiek contact met het materiaal. Dit vermindert het risico op slijtage van het gereedschap en de kans op mechanische vervorming van de remblokken.

6. Snel prototypen: lasersnijden is ideaal voor rapid prototyping, omdat fabrikanten hiermee snel nieuwe ontwerpen of aanpassingen kunnen testen zonder dat ze nieuwe gereedschappen hoeven te maken.

Onze fabriek beschikt over een krachtige 2D- en 3D-lasersnijlijn.

Wij leveren OEM- en ODM-diensten, waaronder pre-productiemonsters, productie, aftersales en andere complete one-stop-services.

U kunt gerust contact met ons opnemen.

Gavin Lu