Metaalstempelen is een cruciale metaalbewerkingstechniek en neemt een belangrijke positie in binnen de maakindustrie. Het maakt hoofdzakelijk gebruik van twee kerngereedschappen, namelijk de pers en de matrijs, om externe kracht uit te oefenen op grondstoffen zoals metalen platen, stroken, buizen en profielen.
Tijdens dit proces ondergaat het materiaal plastische vervorming of scheiding, waardoor uiteindelijk het werkstuk met de gewenste vorm en afmeting ontstaat. Dit noemen we doorgaans een stansonderdeel. Stansen valt in wezen onder de categorie kunststofbewerking en vormt, samen met smeden, het smeed- en persproces.
Dit proces wordt niet alleen veelvuldig toegepast in de automobielindustrie, maar speelt ook een onvervangbare rol in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de productie van elektronische apparaten en de fabricage van dagelijkse benodigdheden. Het is een onmisbare sleuteltechnologie in de moderne industriële productie.

1. De omvang van de metaalstempeldiensten
Metaalstempelen is een complex proces met vele schakels. Eerst komt de ontwerpfase. Op basis van de eisen van de klant en de toepassing van het product wordt een nauwkeurig matrijsontwerp gemaakt.
Dit vereist een grondige afweging van de materiaaleigenschappen, de structuur van het product en de haalbaarheid van het productieproces. Na de voltooiing van het ontwerp begint de fase van de matrijsfabricage.
Er worden geavanceerde bewerkingsapparatuur en -technieken gebruikt om de mal nauwkeurig te bewerken en zo de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen.
Nadat de mal is vervaardigd, worden er diverse metalen stempelonderdelen geproduceerd. Door middel van een pers worden grondstoffen zoals metalen platen in de mal geplaatst.
Door de toepassing van externe kracht ondergaan ze plastische vervorming of scheiding, waardoor uiteindelijk de gewenste stempelonderdelen worden verkregen.
Het gehele proces omvat ook kwaliteitscontrole, verpakking en after-sales service, enz., om de kwaliteit van de gestanste onderdelen en de klanttevredenheid te waarborgen en om allround ondersteuning te bieden voor de productiebehoeften van alle industrieën.
2. Diensten voor het stempelen van metaal op maat
Metaalstempelen biedt zeer sterke mogelijkheden voor maatwerk. Qua specificaties kunnen we stempelonderdelen in diverse maten produceren, geheel volgens de maateisen van de klant.
Of het nu gaat om kleine en precieze elektronische componenten of grote auto-onderdelen, wij kunnen ze nauwkeurig op maat maken. Qua vorm kunnen we dankzij geavanceerde matrijsontwerp- en productietechnologie diverse complexe vormen realiseren, zoals onregelmatig gebogen oppervlakken en structuren met speciale vormen, om te voldoen aan de esthetische en functionele eisen van verschillende producten. Ook de materiaalkeuze is zeer flexibel.
Gangbare metalen materialen zoals staal, roestvrij staal en aluminiumlegeringen kunnen allemaal worden gebruikt, afhankelijk van de wensen van de klant. Speciale materialen zoals titaniumlegeringen en hoogwaardig staal kunnen ook worden toegepast voor specifieke behoeften.
Dankzij maatwerkdiensten kunnen metaalstempelbedrijven klanten unieke productoplossingen bieden, waardoor ze de concurrentiepositie van hun producten in hun respectievelijke sectoren kunnen versterken.
Classificatie van metaalstempelen
Ingedeeld op basis van de stempeltemperatuur.
Metaalstempelen kan, afhankelijk van de temperatuur, worden onderverdeeld in koudstempelen, warmstempelen en heetstempelen.
Geclassificeerd op basis van het stempelproces
Het stempelproces is onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: scheidingsprocessen en vormingsprocessen.
De voordelen van metaalstempelen
Hoge productie-efficiëntie
Hoge materiaalbenuttingsgraad
De productkwaliteit is stabiel.
De toepassing van metaalstempelen
Toepassing in de automobielindustrie
Toepassing in de elektronica-industrie
Toepassing in de bouwsector

De toekomstige ontwikkeling van metaalstempelen
Toepassing van nieuwe technologieën
In de metaalstempelindustrie wordt CAD/CAE/CAM-technologie steeds vaker en op steeds grotere schaal toegepast. CAD-technologie maakt een efficiënt en nauwkeurig ontwerp van matrijzen mogelijk, terwijl CAE het stempelproces kan simuleren en analyseren, potentiële problemen vroegtijdig kan signaleren en procesparameters kan optimaliseren.
CAM-technologie zorgt voor de automatisering en precisiebewerking van matrijzen. Simulatietechnologie kan ook materiaalstromen, spanningen en vervormingen, en andere omstandigheden tijdens het stempelproces simuleren. Dit helpt ingenieurs de essentie van het proces beter te begrijpen, biedt een wetenschappelijke basis voor procesverbetering en -optimalisatie, en bevordert de ontwikkeling van metaalstempelprocessen naar een hogere efficiëntie en kwaliteit.
Trend in marktontwikkeling
De wereldwijde markt voor metaalstempelen ontwikkelt zich goed. Dankzij de voortdurende ontwikkeling van downstream-industrieën zoals de automobielindustrie en de toepassing van nieuwe technologieën zijn de marktvooruitzichten breed.

