Metalen roestvrijstalen hardware-stansdelen

  • Metalen roestvrijstalen hardware-stansdelen
  • Metalen roestvrijstalen hardware-stansdelen
  • Metalen roestvrijstalen hardware-stansdelen
  • Metalen roestvrijstalen hardware-stansdelen
  • video
  • OEM
  • Xiamen, China
  • 7-15 dagen
  • 1000000 stuks/maand
Directe fabriek voor hardware-stansdelen, stansdelen van staaldelen, stansdelen van metaaldelen, stansdelen van roestvrij staal, stansdelen van staal en concurrerende prijzen. Sommige hardwareonderdelen hebben we op voorraad en worden snel geleverd. Voor aangepaste artikelen kunnen we snel een prototype leveren nadat het gereedschap klaar is.

Metalen roestvrijstalen hardware-stansdelen


RVS-stansdelen zijn componenten die worden vervaardigd door middel van een metaalstansproces met roestvrij staal als basismateriaal. Dit proces ((stansen van metalen onderdelen)omvat het vormen, buigen, snijden en modelleren van roestvrijstalen platen of rollen in verschillende vormen en maten volgens specifieke ontwerpvereisten.


hardware stamping parts


Toepassingen:RVS-stansdelen worden in verschillende toepassingen gebruikt, waaronder:

- Automobiel: Beugels, panelen, uitlaatsystemen.

- Elektronica: behuizingen, connectoren, koellichamen.

- Medisch: Chirurgische instrumenten, implantaten.

- Industriële apparatuur: machineonderdelen, behuizingen.

- Consumptiegoederen: keukenapparatuur, hardware (hardware-onderdelen).

stamping steel parts


Voordelen (stalen stansdelen):

- Hoge sterkte en duurzaamheid.

- Corrosiebestendigheid.

- Vermogen om nauwe toleranties te handhaven.

- Kosteneffectief voor grootschalige productie.

- Geschikt voor zowel eenvoudige als complexe geometrieën.

metal parts stamping


Overwegingen:

- Gereedschapskosten kunnen aanzienlijk zijn, vooral bij complexe onderdelen.

- De dikte en het type materiaal beïnvloeden de parameters van het stansproces.

- Nabewerkingen zoals ontbramen kunnen nodig zijn.




Het stansen van metalen onderdelen is een productieproces waarbij een stanspers wordt gebruikt om metalen platen in specifieke vormen of ontwerpen te vormen of te snijden. Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals de auto-industrie, elektronica, lucht- en ruimtevaart en consumentengoederen. Het proces omvat doorgaans de volgende stappen:


1. Afdekken:

     Dit is de eerste fase, waarbij de metalen plaat in kleinere, platte stukken wordt gesneden, zogenaamde 'blanks'. De 'blanks' 

     zijn de grondstof voor verdere stansbewerkingen.

2. Vormen:

     In deze fase wordt de plaat in een pers gevoerd en in de gewenste vorm gebracht. Verschillende processen, zoals 

     Afhankelijk van het ontwerp van het onderdeel kunnen verschillende technieken worden toegepast, zoals buigen, dieptrekken en strekken.

3. Ponsen:

      Ponsen creëert gaten of uitsparingen in de metalen plaat. Een pons en matrijs worden gebruikt om nauwkeurige 

      gaten of patronen.

4. Piercing:

     Vergelijkbaar met ponsen, maar het doel is om specifieke gaten of sleuven te creëren voor andere processen of voor   

      functionaliteit.

5. Reliëfdruk:

     Embossing is het aanbrengen van verhoogde of verdiepte ontwerpen op het oppervlak van het metaal. Dit kan voor 

     esthetische doeleinden of om functionele kenmerken te verschaffen, zoals grip of identificatiemarkeringen.

6. Trimmen:

     Nadat het onderdeel is gevormd, wordt door het bijsnijden overtollig materiaal rond de randen verwijderd om het onderdeel de juiste vorm te geven. 

     juiste maat en vorm.

7. Coating/afwerking:

     Na het stempelen kunnen metalen onderdelen een afwerkingsproces ondergaan, zoals coaten (bijvoorbeeld verven of 

      (verzinken) om corrosie te voorkomen of het uiterlijk te verbeteren.


Kortom, roestvrijstalen stansdelen zijn cruciaal in industrieën die robuuste, corrosiebestendige componenten met nauwkeurige afmetingen en complexe geometrieën nodig hebben. Het proces biedt veelzijdigheid, duurzaamheid en betrouwbaarheid, waardoor het een voorkeurskeuze is voor diverse toepassingen in verschillende sectoren.








De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)