auto-onderdelen, groothandel in auto-onderdelen, aftermarket auto-onderdelen, auto-onderdelen, vervangende auto-onderdelen. Snelle maatwerkoplossingen op aftermarket-auto-onderdelen. Stuur ons gewoon originele monsters of tekeningen.
CNC-buigfabriek biedt CNC-buigdiensten voor metalen buizen CNC-buigfabriek gemaakt in China Onze fabriek biedt CNC-buisbuigdiensten CNC-buigservice beschikbaar CNC-bocht OEM Beste kwaliteit CNC-metaalbuigen
Bied OEM ODM-service voor metaalstempelen, roestvrij staalstempelen. Onze fabriek heeft meer dan 25 jaar ervaring in het nauwkeurig stansen van plaatwerk. Groot volume metaalstansen tegen fabrieksprijzen. Zeer nauwkeurig metaalstansen, gemaakt in China.
Aangepaste groothandel metalen aluminium stansdelen
Het stansen van aluminium onderdelen, ook wel bekend alsaluminium stansdelen, een van de metalen stansdelen,omvat doorgaans een productieproces waarbij een aluminiumplaat met behulp van een stanspers en matrijzen in de gewenste vorm en afmeting wordt gebracht.
Materiaalkeuze:Kies de juiste kwaliteit en dikte aluminiumplaat op basis van de eisen van het onderdeel (bijv. 1000-serie, 5000-serie, enz.).
Matrijsontwerp:Ontwerp of koop matrijzen die de vorm van het te stansen onderdeel bepalen. Matrijzen zijn meestal gemaakt van gehard gereedschapsstaal en bestaan uit een mannelijk (pons) en vrouwelijk (matrijs) onderdeel.
Stempelproces:
- De pers oefent druk uit op de stempel, waardoor het aluminium plaatje in de matrijs wordt gedrukt.
- Met deze handeling krijgt het aluminium de gewenste vorm. Dit kan een eenvoudige vorm zijn zoals een vlakke ring of een complexer onderdeel met bochten en contouren.
Instellen: Plaats de juiste matrijzen op de stansmachine en zorg ervoor dat de aluminiumplaat goed op zijn plaats wordt gehouden.
Bijsnijden en afwerken:
- Na het stempelen moet overtollig materiaal (flash) mogelijk worden weggesneden om de uiteindelijke vorm te verkrijgen.
- Afhankelijk van de toepassingsvereisten kunnen aanvullende afwerkingsprocessen worden toegepast, zoals ontbramen, reinigen en oppervlaktebehandeling (anodiseren, verven, enz.).
Belangrijke overwegingen:
- Materiaaleigenschappen: De eigenschappen van aluminium (zoals ductiliteit en sterkte) beïnvloeden hoe het materiaal zich gedraagt tijdens het stempelen.
- Onderhoud van matrijzen: Regelmatig onderhoud van matrijzen is essentieel voor een consistente kwaliteit en levensduur.
- Productie-efficiëntie: Optimalisatie van stansparameters (zoals perssnelheid en -druk) kan de efficiëntie verbeteren en de kosten verlagen.
Het stansen van aluminium onderdelen is een proces dat veel wordt gebruikt in de productie. Hierbij worden aluminiumplaten in een pers gevoerd en vormt of snijdt een gereedschap (een matrijs) ze in de gewenste vorm. Dit proces kan buigen, ponsen, stansen of andere technieken omvatten, afhankelijk van het gewenste resultaat. Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart, elektronica en de productie van huishoudelijke apparaten, omdat aluminium lichtgewicht, duurzaam en corrosiebestendig is.
Enkele belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het stansen van aluminium onderdelen:
Materiaaldikte: Aluminium kan in verschillende diktes worden gestanst. Dikkere materialen vereisen meer kracht en robuustere matrijzen.
Matrijsontwerp: Het ontwerp van de stansmatrijs is cruciaal voor precisie en kwaliteit. Het moet worden afgestemd op de geometrie en het productievolume van het onderdeel.
Smering: Aluminium heeft de neiging om aan de matrijs te blijven plakken. Daarom is het belangrijk om een smeermiddel te gebruiken om slijtage van de matrijs te beperken en een soepele materiaalstroom te garanderen.
Treksterkte van aluminium: Hoewel aluminium een relatief zacht metaal is, varieert de treksterkte afhankelijk van de legering. De keuze van de legering (zoals 3003, 5052 of 6061) beïnvloedt het gemak van het stansen en de eigenschappen van het eindproduct.
Cyclustijd: Stansbewerkingen kunnen in hoge mate worden geautomatiseerd en de cyclustijd (de tijd die nodig is om één stempel te maken) is een belangrijke factor bij het bepalen van de productiesnelheid.
Complexiteit van het onderdeel: Complexe onderdelen vereisen mogelijk meerdere stansfasen of complexe matrijsontwerpen. Complexere ontwerpen kunnen leiden tot hogere kosten of problemen bij het behalen van de gewenste toleranties.
Over het algemeen is stansen een kosteneffectieve methode voor het produceren van grote volumes aluminium onderdelen met een consistente kwaliteit en maatnauwkeurigheid. Hierdoor is het geschikt voor verschillende industrieën, waaronder de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en consumentenelektronica-industrie.
